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品牌 | 瑾熙 | 精度等級 | 1 |
---|---|---|---|
適用介質 | 氣體,液體,熱水,冷水,蒸汽 | 款式 | 電子帶數顯 |
轉換器形式 | 一體式 | 公稱直徑 | 15-2200mm |
壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 40Mpa |
流量測速范圍 | 0-99999kg/h | 溫度范圍 | 中溫 |
工作溫度 | -40-550℃ | 防爆標志 | EX |
產地 | 國產 | 加工定制 | 否 |
質保 | 2年 |
主要特點:
1.結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,長期運行十分可靠 。
2.安裝簡單,維護十分方便。
3.檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩定,壽命長。
4.輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點飄移,精度高。
5.測量范圍寬,量程比可達1:10。
6.壓力損失較小,運行費用低,更具節能意義。
7.在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
8.應用范圍廣:蒸汽(飽和蒸蒸汽),氣體(空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、化學
在流體中設置非流線型旋渦發生體(阻流體),則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f,被測介質來流的平均速度為V,旋渦發生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據卡曼渦街原理,有如下關系式:
式中:
St-斯特羅哈爾數(無量綱數)
d-旋渦發生體的寬度
N=脈沖個數
儀表口徑的確定和安裝設計
一.適用流量范圍和儀表口徑的確定
(一)參比條件下空氣及水的流量范圍,見表(二),參比條件如下:
2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
1. 明確以下工作參數。
(2)工作狀態的最小、常用、最大流量
(4)工作狀態下介質的粘度
2. 渦街流量儀表測量的是介質的工作狀態體積流量,因此應先根據工藝參數求出介質的工作狀態體積流量,相關公式如下:
公式(3)
Qv: 介質在工況狀態下的體積流量(m3/h)
Qo: 介質在標準狀態下的體積流量(Nm3/h)
ρ: 介質在工況狀態下的密度(kg/m3)
P: 工況狀態表壓(MPa)
由密度決定的工況可測下限流量:
由運動粘度決定的線性下限流量:
Qρ:滿足旋渦強度要求的最小體積流量(m3/h)
Qυ:滿足最小雷諾數要求的最小線性體積流量(m3/h)
Q0: 參比條件下儀表的最小體積流量
υ:工作狀態下介質的運動粘度(m2/s)
通過公式(6)、(7)計算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν,確定流量儀表可測下限流量和線性下限流量:
Qυ≥Qρ:可測流量范圍為Qρ~Qmax , 線性流量范圍為Qυ~Qmax
Qρ~Qmax
5.當用戶測量的介質為蒸汽時,常采用的計量單位是質量流量,即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(過熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進行計算得出
式中:
ρ0:1.205kg/m3
Δp= CdρV2/2 公式(9)
ρ:工況介質密度(kg/m3)
p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)
Δp: 壓力損失(Pa)
Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)
8.渦街流量計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿足設計工藝要求時,應該考慮選用其它類型流量計。
9.通過計算如果有兩種口徑都可滿足要求,為了提高測量效果、降低造價,應選用口徑較小的表。應該注意的是,盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2~2/3
選型舉例:
某壓縮空氣,標況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力P=0.7Mpa(表壓),溫度t=30℃。試確定流量計口徑。
由公式(3):
Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/(P +0.1)
=157(m3/h)
步驟二:根據使用工況流量范圍157-1570m3/h,查表(二),滿足下限流量條件的流量計為DN80 、DN100和DN125,考慮到上限流量1270m3/h及使用效果和經濟成本,初選DN100, DN100流量計的工況流量范圍是100-1700m3/h,接近使用流量范圍,初選DN100流量計,但應具體核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量。核算DN100流量計在該工況條件下的可測下限流量:
即,流量計在該工況條件下的可測下限流量是37.46m3/h,遠小于要求的工況下限流量157m3/h,確定選用DN100流量計。
測量介質為過熱蒸汽,蒸汽溫度為320℃,壓力為1.5MPa(絕壓),流量范圍為3t/h~25t/h, 試 確定流量計口徑。
步驟二:根據等效參比流量范圍765-6379m3/h,查表(二),比較適合該流量范圍為DN200口徑。
儀表的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節,若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
1. 盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
3. 避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝,須有通風措施。
5. 儀表安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。
(二) 儀表管道安裝要求:
1. 上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3. 測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5. 測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
如圖(四)b所示
8. 測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
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